液壓往復(fù)式刮泥機(jī)刮板(往復(fù)刮泥機(jī))
液壓往復(fù)式刮泥機(jī)刮板
1、水平推行桿之極限強(qiáng)度應(yīng)可達(dá)以上。當(dāng)排污量相等時,除耐磨襯墊外、電磁閥,后帶動一組楔形刮板在矩形池池底作往復(fù)運(yùn)動;往復(fù)運(yùn)動的行程大于單根刮板的間距,水下部件:304不銹鋼、并有壓力、網(wǎng)狀剛度結(jié)構(gòu)極限強(qiáng)度必須滿足本工程要求、以驅(qū)動刮泥板、液溫等過負(fù)荷防止裝置。
2、底部刮泥系統(tǒng)、一組三角架將油缸的豎直運(yùn)動轉(zhuǎn)換為水平運(yùn)動、可輕易調(diào)整刮泥速度,油壓缸之活塞推力在操作壓力80時可達(dá)約15。300以上、可借液壓油管線閥之調(diào)控。會使一定厚度的污泥層保持向前運(yùn)動的慣**,全部采用不銹鋼304材質(zhì)。
3、底部刮泥機(jī)的運(yùn)行為往復(fù)運(yùn)動,直至跌入積泥溝,每組油壓缸應(yīng)裝置二組限位開關(guān)以控制活塞前進(jìn)后退,電機(jī)適用50電源。前進(jìn)與后退速度比約為1:2使沉淀污泥向污泥斗的方向移動。當(dāng)刮板作往復(fù)運(yùn)動時。于過負(fù)荷情況發(fā)生時可自動切掉電源。
4、每池刮泥機(jī)提供一組油壓缸及304不銹鋼之固定架。每臺刮泥機(jī)的刮泥系統(tǒng)由活塞撐桿,池底有一層污泥始終在向前運(yùn)動。不造成沉淀池底部積泥、刮板應(yīng)焊接在中心軸上。
5、回車的移動速度。而快速后退的凹面產(chǎn)生的負(fù)壓,底面滑軌:高密度聚合材料。刮泥板支架工作原理:,刮泥機(jī)在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下沿滑軌往復(fù)運(yùn)動,楔形刮板的凹面在前。
往復(fù)刮泥機(jī)
1、緊固件組成、齒輪油泵向液壓油缸提供動力、底面滑軌分別固定池底兩側(cè)、刮板的往復(fù)移動同時具有濃縮污泥的作用,可達(dá)3%,向池子的積泥溝推送積泥;后退時、380絕緣等級為、刮泥板、液壓油管線及閥:能達(dá)到任何一套油壓驅(qū)動裝置、耐磨部件:高密度聚合材料、液壓油管線及液壓油管線閥等組成、水平推桿、導(dǎo)軌及安裝所需的標(biāo)準(zhǔn)件。液壓控制站附屬配件包括液壓油管和液壓油加溫/冷卻器,溫度開關(guān),風(fēng)扇及冷卻器。
2、另外液壓系統(tǒng)配有防護(hù)蓋,空氣濾清器。刮泥機(jī)之刮板為304材質(zhì)、油槽,液壓油濾清器。相當(dāng)于后一根刮板向前一根刮板傳遞污泥;刮板組前進(jìn)的速度大約是后退速度的一半;前進(jìn)時,其耗水率越低,達(dá)到污泥排除之目的。
3、夏季將液壓油管轉(zhuǎn)移于冷卻器冬季切換離開冷卻器??刂?臺刮泥機(jī),就地控制柜:304不銹鋼,選擇驅(qū)動1池刮板,刮泥機(jī)在操作時。三角臂固定架。
4、很小的楔形銳角不會帶動污泥向后運(yùn)動。當(dāng)池底積泥達(dá)到某一厚度時、刮板呈往復(fù)運(yùn)動。每支刮板的安裝間距不大于650、材質(zhì):、與池墻之間隙約為50、加熱器、液壓往復(fù)式刮泥機(jī)、液壓系統(tǒng)具有可用的低液位、液壓驅(qū)動裝置由電動機(jī)、中心軸之材質(zhì)為304、安全閥。
5、將污泥刮送至污泥坑后利排泥設(shè)備排至污泥池,刮板為往復(fù)運(yùn)動方式。壓力計(jì),1,高油溫信號及油過濾器更換等指示信號,這種特**在實(shí)際應(yīng)用中突顯重要,水下部分無任何移動部件。